Rethink 機床工具：高精度加工。智慧自動化

Rexroth 線性運動技術可普遍應用於切削機床（如銑床、車床和磨床中心以及加工中心）以及成形機床（如壓床、沖床和折床），並可優化這些機床的加工過程，使其具有最高的精度水平，從而能夠吸收較高的力，實現快速的移動速度和較短的循環時間。

Rexroth 型材導軌系統和滾珠螺桿組件是專為工具機的高要求而設計的。它們具有最大的剛性、低脈衝順序和高承載能力，即使在嚴苛的切削參數下，也能抑制振動並安全地吸收加工力。其結果是卓越的製程穩定性，即使在最嚴苛的條件下，也能確保高度精準的加工。對於型材軌道系統，選擇正確的精度等級以及軌道和導軌的預緊力是非常重要的。我們建議使用高精度等級，例如 SP 或 UP，以及對導軌滑塊使用中高預緊力。「選擇器」 Rexroth 的設計工具在這方面很有幫助；它會根據應用參數建議合適的解決方案。在特殊應用中，Rexroth 還提供計算服務，由專家提供建議，以確保機器中線性技術的理想設計。

熱穩定性是實現高精度的關鍵。我們的線性運動技術解決方案包括溫度管理。透過獲得專利的 Thermo Compensating Rail System TCRS，首次提供具有成本效益且靈活的解決方案：可以直接從線性導軌中去除熱量，也可以在生產開始時提供。熱穩定性最大限度地減少廢料並大幅提高生產力，尤其是無需重新調整製程參數。對於使用滾珠螺桿組件的系統，Rexroth 採用空心軸和液冷軸。這種主動式溫度控制可將快速橫移時由高摩擦力產生的加工熱量直接傳導至源頭。另外，在無溫度控制的滾珠螺桿組件中，線性膨脹可由 Rexroth 的 整合式測量系統 IMS 進行補償。在閉環模式下，直接測量系統可消除機械傳動系中的所有故障。

我們的線性運動技術產品可在生產條件下達到最長的使用壽命。我們只使用具有最高額定負荷以及最佳潤滑和密封設計的元件。自動中央潤滑系統是此流程中的核心元件，可根據需要為所有型材軌道系統和滾珠螺桿組件的螺母提供潤滑。堅固的護蓋和刮板可保護敏感的導軌免受切屑和冷卻潤滑劑的傷害，並防止潤滑劑逸出。

為了進行預測維護，型材軌道系統的 整合式測量系統 中裝有感測器，可監測震動和溫度。對於 電動缸，除了溫度之外，還可透過感測器套件監測潤滑狀況。從而能夠對工具機的維護做出規劃，並實現工具機可利用率的最大化。

與帶有外部玻璃光栅尺的傳統工具機相比，Rexroth 的 整合式測量系統 不需要任何額外的附件。由於測量功能直接包含在型材導軌系統中，因此減少了安裝空間。不需要複雜的對齊流程，可快速投入生產。直接在導軌系統中採用堅固的封裝設計，可確保永久保持較高的系統剛性和精確度。結合 IMS 和 TCRS（Thermo Compensating Rail System，熱補償導軌系統），可確保型材導軌系統、測量系統和工具機之間的理想熱耦合，集導引、回火和測量於單一系統中。

在 Bosch Rexroth，工具機製造商可以找到各種線性軸和致動器，以及完整的多軸系統（線性機器人），用於工具或工件的自動化處理。加載和卸載工位的模組化子系統也越來越多。可以節省空間且符合成本效益的方式執行離壓或下壓等典型任務。

Rexroth 依靠低摩擦型材軌道系統和高效率的滾珠螺桿組件，將電驅動力降至最低。由於有不同的密封方式，也可配置低摩擦解決方案。此外，針對線性運動技術組件及系統，其資源節約性是建立在設計和尺寸設計的，避免過度工程。Bosch Rexroth 透過具體的客戶建議和應用支援，以及 線上設計和計算工具，讓這一切成為可能。